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周磊 先生
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发布时间:2022-04-29 03:32:15
耐火电缆关键的就是其品质和性能了
耐火电缆关键的就是其品质和性能了,耐火电缆在生产中有着严格的检测标准,往往同样的工艺生产,在不同时期生产的耐火电缆都有可能出现明显的品质差异,所以,加强耐火电缆的检测,也是对产品的严格要求和质量的严格把控。很多用户对于耐火电缆有着特殊的结构和性能要求,一些电线电缆厂家认为,用户需要什么样的耐火电缆﹐制造厂家就应满足用户需求,但问题在于,很多用客户对于电缆的相关技术细节问题并不是十分了解,一些要求可能是会造成一定潜在危害的,所以电线电缆厂家需要跟客户做好沟通工作。
电缆老化的原因及解决方法
电缆老化的原因
超负荷运转,由于电流的热效应,负载电畅经过电缆时必然形成导体发烧,同时电荷的集肤效应和钢铠的涡流消耗、绝缘介质消耗也会产乍附加热量,从而使电缆温度抬高。长期超负荷运转时,过高的温度会加速绝缘的老化,以至绝缘被击穿。越发在酷热的夏天,电缆的温升通常形成电缆绝缘微弱处首先被击穿,因此在夏天,电缆的障碍也就多。
电缆敷设安装时不规范施工,简易形成机械损伤;在直埋电缆上搞土建施工也极易将运转中的电缆损伤等。偶尔假如损伤不要紧,要几个月甚而几年才会形成损伤部位完全击穿形成障碍,偶尔毁坏要紧的可能产生短路障碍,直接影响电和用电单位的平安制造。
无胶机出口烟雾大,刺激性气味强,塑料表面颗粒状炭化及胶接缝连
电缆常见问题
燃烧
1。无胶机出口烟雾大,刺激性气味强,伴随有裂纹、塑料表面颗粒状炭化及胶接缝连续气孔。
2。燃烧原因
超高温控制导致塑料烧焦、长期使用的螺杆滑动清洗、烧焦材料的积聚以及塑料挤出、过长的加热埋片、塑料沉积物的长期加热、塑料老化和劣化和烧焦、过长的停车时间、没有清洗机头和螺丝、导致塑料的分解焦化、多模具变化或生产中材料变化,塑料排出后分解焦化干净,机器引起塑料的分解焦化。封头盖不紧,塑料老化,内部分解朝阳电缆,温度控制仪器失灵,使焦炭在超高温后燃烧。
电缆常见问题消焦方法定期检查
消焦方法
定期检查加热系统,清洗时清洗螺丝或机头,根据工艺要求,加热时间不应过长,发现加热系统要及时找到相关人员解决,及时更换模具或材料,清洗干净,防止杂色或橡胶擦伤。调好模具后,将模具盖压紧,防止胶水渗入,发现烧焦应及时解决。立即清洁头部并拧紧螺丝。
1。塑性不良现象
在塑料层的表面有蛤皮现象。塑料层的表面是黑色的,有微小的裂纹或未塑化的小颗粒。塑料胶水缝合不好,有清楚的痕迹。
2。塑料不良的原因
温度控制太低或不适当。树脂颗粒在塑料中很难塑化。操作时,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全塑化。当塑料被造粒时,塑料的混合不均匀或塑料本身的质量存在。
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