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电缆接头的基本工艺要求

通常电缆接头工作中要进行的工艺操作可归纳为四类：

1、导体连接

2、绝缘增强

3、电场均衡

4、屏蔽密封

电缆终端头外绝缘的要求

电缆终端头外绝缘材料主要分为两种：无机材料和有机材料；

无机材料主要有瓷、玻璃等；

有机材料主要有橡胶、环氧树脂、交联聚乙烯等；

1、材料要求：

优良的电气绝缘性能

优良的老化性能

优良的耐污秽性能

优良的增水性能

2、结构要求

干闪距离：干燥状态下，因升高电压而产生放电的途径

湿间距离：淋雨状态下，因升高电压而产生放电的途径

泄漏距离（爬电距离）：从高压端到接地端或两相之间沿绝缘表面拉伸的长度或距离；泄漏比＝泄漏距离/高工作电压（额定线电压）。

污秽等级与泄漏比

IEC标准规定污秽等级为4级：

污秽等级 污秽程度 泄漏比

Ⅰ级 轻 1.6

Ⅱ级 中 2

Ⅲ级 重 2.5

Ⅳ级 严重 3.1

绝缘内存在杂质会引起局部放电

主绝缘内存在杂质会引起局部放电。杂质的击穿强度比绝缘材料小的多，在电场作用下，杂质首先发生放电、炭化和气化，生成气隙，引起局部放电。

导体的、毛刺会引起局部放电。由于会使电场强度增加，周围的绝缘材料先发生放电，进而发展成击穿，这就是我们常说的效应。

试验：针板电极试验、气隙更易产生电树

由以上针—板电极试验的结果可以看出，在绝缘材料中产生局放和电树的起始电压同电极的曲率半径是紧密相关的，曲率半径越大，产生局放和电树的起始电压越高；反之曲率半径越小，起始电压也越低。

电缆受热膨胀导致的电缆挤伤导致击穿

安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘***。五是因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。

因电缆受热膨胀导致的电缆挤伤导致击穿。交联电缆负荷高时，线芯温度升高，电缆受热膨胀，在隧道内转弯处电缆顶在支架立面上，长期大负荷运行电缆蠕动力量很大，导致支架立面压破电缆外护套、金属护套，挤入电缆绝缘层导致电缆击穿。

高压电缆中半导体层的作用

高压电缆里面有一半导体层，制作电缆头时剥掉它非常困难，弄不好给电缆绝缘带来很大问题，为啥非得要它呢？

搞清这个问题得一个前提：电场与绝缘的关系

a. 电场由电荷产生，电荷有趋肤效应，在不光滑的地方电荷分布的密度大，此处省略5000字解释为什么。

b. 电荷分布的不均匀就会导致电场分布的不均匀

c. 电介质击穿发生在电场强度大的地方。

所以为了防止绝缘失效，充分利用绝缘介质，就要保证电场的均匀分布。

高压电缆的基本结构

固体介质的击穿包括穿、化学击穿和热击穿，

穿与电场分布的均匀程度有直接的关系。防止穿，保证电场的均匀分布从电缆制造就得开始，技术手段就是采用半导体层。